Lean Management
Nennen und erklären Sie die notwendigen Umsetzungsschritte bei einem 5S Ansatz. Schritt 1
1. Sortiere aus. Ziel: Identifizieren und beseitigen unnötiger Dinge (2x/y)
Nennen und erklären Sie die notwendigen Umsetzungsschritte bei einem 5S Ansatz. Schritt 2
2. Stelle ordentlich hin. Ziel: Jeder Gegenstand hat seinen definierten Platz
Nennen und erklären Sie die notwendigen Umsetzungsschritte bei einem 5S Ansatz. Schritt 3
3. Säubere. Ziel: Jeder reinigt seinen Arbeitsplatz und seine Arbeitsutensilien selbst. Dabei werden Mängel erkannt, markiert und stetig abgearbeitet. Die Reinigung dient dem Prüfen.
Nennen und erklären Sie die notwendigen Umsetzungsschritte bei einem 5S Ansatz. Schritt 4
4. Standardisiere. Ziel: Nachhaltigkeit der 5S und Optimierung des Prozesses
Nennen und erklären Sie die notwendigen Umsetzungsschritte bei einem 5S Ansatz. Schritt 5
5. Selbstdisziplin. Ziel: Kontrolle und Optimierung der Regeln und Standards. (Habit!)
Aus welchen Elementen besteht die Kanban-Formel?
Anzahl Kanban K = Replenishment Time coverage for 1 Kanban RE + Lot Size Coverage LO + Withdrawal Peak Coverage WI + Safety Coverage SA
Welche Verluste werden beim OEE berücksichtigt?
Availability Losses, Performance Losses Quality Losses
Was bedeutet die Verschwendungsart Bestand?
Bestand: Überschüssiger Bestand in Form von rohem Material, Work-in-Process Material und fertigen Gütern
Wer sollte Teammitglied bei einer Wertstromaufnahme sein?
Betriebsleiter, Produktionsleiter, Logistikleiter, Teamleiter
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus Wartezeit in Postbox (RT1), Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche), Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4), ..., Produktionszeit (RT5), Transportzeit zum Supermarkt (RT6), Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Change-over Time (RT4)
What's the Approach to get a Reference Value Stream Design?
Choose part # to follow, Gasp with a team current plant situation, Visualization of improved situation with VSD, Define necessary tasks and projects to achieve VSD
Wie wird die Lieferzeit berechnet?
DT = planned operating time per day/average customer demand per day
Was kann durch langsames Reduzieren der Bestandshöhe erreicht werden?
Dass P1 Systemprobleme aufdeckt
Erklären Sie die Overall Equipment Effectiviness (OEE)
Der OEE muss möglichst hoch sein, damit Differenz zwischen PT und DT sehr gering ist und Verlustleistung minimiert wird (je kleiner OEE desto schneller)
Wer erhält die Bestellinformationen in einer Prozesskette?
Der Pacemaker erhält die Bestellinformationen, die restlichen Prozesse werden auf diesen, in der Regel durch Kanban, synchronisiert
Was wird unter der Replenishment Time verstanden.
Die RT ist die Wiederbeschaffungszeit, also die Zeit, die zwischen der Entnahme einer Kanbankarte aus dem Supermarkt bis zum Wiedereintreffen der Kanbankarte mit produziertem Material im Supermarkt, vergeht.
Warum ist eine Standardisierung von Arbeitsfolgen entscheidend für den Erfolg eines Lean Ansatzes?
Die Standardisierung von Arbeitsfolgen sorgt für Transparenz in der Produktion, macht Prozesse messbar und erlaubt dadurch eine kontinuierliche Verbesserung des jeweiligen Prozesses. Nur was gemessen werden kann, kann auch verbessert werden.
Was ist ein Wertstrom?
Ein Wertstrom ist die Visualisierung der momentanen (Map) oder zukünftigen (Design) Kette wertschöpfender Prozesse und Informationsflüsse
Wie wird eine Prozessfolge in einer Produktion entkoppelt?
Entkopplung durch Einbauen eines Supermarktes vor den Pacemaker Prozess. Dieser wird vom vorgehenden Prozess bestückt, der Pacemaker kann Teile entnehmen. Prozess wird so stabilisiert.
Was muss man bei einem Supermarkt beachten?
Er muss die richtige Größe haben, um die Instabilität und die lead time von P1 zu decken
Was ist wichtig beim Pacemaker Prozess?
Er muss stabilisiert werden, wenn nötig durch Entkopplung
Was muss man tun wenn die lead-time zu groß ist?
Es wird ein Bestand benötigt, durch den die Lieferzeit reduziert wird.
Erklären Sie den Begriff externes Rüsten
Extern: Prozesse, die vor dem Umrüsten oder während der Laufzeit der Maschine ausgeführt werden können (z.B. Materialbeschaffung, Werkzeugbereitlegung, ...)
Erklären Sie den Begriff internes Rüsten
Intern: Prozesse, die von den involvierten Personen selber ausgeführt werden. (z.B. Montage der Werkzeuge, Austauschen der Form, ...)
Optimierung des Wertstroms neben VSM/VSD durch...
Layout Planning einer Fabrik mit klarer flow orientation (FLP)
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus Wartezeit in Postbox (RT1), Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche), ..., Change-over Time (RT4), Produktionszeit (RT5), Transportzeit zum Supermarkt (RT6), Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4)
Welches ist meistens der Pacemaker Prozess?
Montage
Wie wird der OEE berechnet?
OEE = Net production time/Planned Operating time * 100
Was sind Beispiele für KPI?
POT, C/O, Losgröße, Anzahl Arbeiter, Anzahl Maschinen, OEE, dedicated or shared process to respective part #
Wie wird der Produktionstakt (producton tact PT) berechnet?
PT=DT*OEE
Was ist der Vorteil der durch Entkopplung entsteht?
Pacemaker kann dem Kundentakt unabhängig folgen, auch bei Kapazitätsschwankungen
Was bedeutet die Verschwendungsart Produktion fehlerhafter Teile?
Produktion fehlerhafter Teile: Nacharbeit
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus Wartezeit in Postbox (RT1), Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche), Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4), Change-over Time (RT4), ..., Transportzeit zum Supermarkt (RT6), Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Produktionszeit (RT5)
Was ist die Lieferzeit?
Rhythmus des täglichen Kundenbedarfs an fertigen Gütern
Nennen Sie Beispiele für eine Standardisierung in der Produktion
Standardisierungen in der Produktion sind Prozesse, die sich wiederholen, also Prozesse wie z.B. das Verpacken, das Zusammenbauen eines Produktes,
Was bedeutet die Verschwendungsart Transport?
Transport: Material wird mehr als nötig bewegt
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus Wartezeit in Postbox (RT1), Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche), Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4), Change-over Time (RT4), Produktionszeit (RT5), ..., Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Transportzeit zum Supermarkt (RT6)
Was bedeutet die Verschwendungsart Unnötige Bewegung?
Unnötige Bewegung: Jegliche Bewegung, die nicht notwendig ist, zum Erledigen einer Operation
Was bedeutet die Verschwendungsart Unnütze/ineffiziente Bearbeitungsdauer?
Unnütze/ineffiziente Bearbeitungsdauer: Mehr am Produkt herumhantieren als notwendig
Optimierung des Wertstroms druch....
Value Stream Mapping und Value Stream Design
Was bedeutet die Verschwendungsart Warten?
Warten: Untätige Zeit zwischen Operationen oder während einer Operation aufgrund fehlenden Materials, unausgeglichener Produktionslinie, Planungsfehler, ...
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus ...., Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche), Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4), Change-over Time (RT4), Produktionszeit (RT5), Transportzeit zum Supermarkt (RT6), Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Wartezeit in Postbox (RT1)
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus Wartezeit in Postbox (RT1), ..., Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4), Change-over Time (RT4), Produktionszeit (RT5), Transportzeit zum Supermarkt (RT6), Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche)
Woraus ist die Replenishment Time zusammengesetzt? Zusammengesetzt aus Wartezeit in Postbox (RT1), Zeit für Losgrößenbildung (RT2) (Liegezeit auf Rutsche), Materialbereitstellung (RT3) (verdeckt von RT2 und RT4), Change-over Time (RT4), Produktionszeit (RT5), Transportzeit zum Supermarkt (RT6), ...
Zeit für Qualitätskontrolle (RT_Q)
Was ist die Rüstzeit?
Zeit für Rüsten an einem Arbeitsplatz (Gesamt = Anzahl Arbeitsplätze * Rüstzeit pro Arbeitsplatz)
Was ist die Rüstlücke?
Zeit zwischen letztem produzierten Teil A bis zum ersten produzierten Teil B, optimal: längste Rüstzeit an einem Arbeitsplatz
Was ist die Prozess lead-time? Was ist das Ziel?
Zeit, die von einem Prozessstartpunkt bis zum Start des nächsten Prozesses einer Prozesskette benötigt wird. Kennwert ist Indikator für Flexibilität eines Prozesses. Das Ziel ist es, die Lead-time so klein wie möglich zu halten.
Welche Funktion hat der Pacemaker Prozess?
auf diesen werden die restlichen Prozesse, meist durch Kanban, synchronisiert. Vorgelagerte Prozesse produzieren erst dann, wenn vom Pacemaker das Signal dazu gegeben wird.
Was ist der Pacemaker Prozess?
der Pacemaker Prozess ist der Prozess der dem Kundentakt ohne Probleme folgen kann
Wie kann P1 die Chance gegeben werden Systemprobleme aufzudecken?
durch langsames Reduzieren der Bestandshöhe
Welche Funktionen übernimmt ein Supermarkt?
gibt den darauffolgenden Prozess die Möglichkeit unabhängig dem Kundentakt folgen zu können. Außerdem selbstständige Produktionssteuerung, durch den die Prozesskette stabilisiert wird.
What's the production tact?
it's the needed tact of the line. It takes all potential losses into consideration. Because of the losses PT must be always faster than DT
Wann sollte Entkoppelt werden?
wenn P1 unstabil ist und P2 zu oft anhalten muss, wenn P1 die Change geben werden soll den Prozess nachhaltig zu optimieren, wenn P1 batch/lot sizes verarbeitet
Wann ist ein Fertigwarenlager bzw. -Supermarkt notwendig bzw. sinnvoll?
wenn der Pacemaker Prozess unabhängig vom vorgehenden Prozess arbeiten können soll. Außderdem Aufdecken von Systemprobleme möglich
Was ist die planned operating time?
zur Verfügung stehende Zeit nach Abzug von Pausen und geplanter Wartung
Was bedeutet die Verschwendungsart Überproduktion?
Überproduktion: Produktion von Teilen/Produkten, die nicht zum sofortigen Verkauf vorgesehen sind.