Metrología 1P
Palpador electrónico.
Consiste en un cabezal de sonda fija o uno en movimiento, la propia sonda táctil y un lápiz para el contacto con el objeto.
Calibres en condición de material mínimo (LMC) ó Calibre "no pasa".
Controlan el máximo juego o mínima interferencia entre partes ensamblantes.
Medición indirecta.
Cuando se obtiene el valor de la medida, necesitamos compararla con alguna de referencia.
Medición directa.
El valor de la medida se obtiene directamente de los trazos o divisiones de los instrumentos.
Centro Nacional de Metrología (Cenam).
Es el laboratorio nacional en materia de medidas de México, que se encarga del establecimiento y mantenimiento de los patrones de medida del Sistema Internacional de Unidades usados en México.
Tolerancia geométrica.
Es el término general aplicado a la categoría de tolerancias utilizadas para controlar forma, orientación, localización y cabeceo (Runout).
Ajuste.
Es la cantidad de juego o interferencia resultante de un ensamble. Estos se pueden clasificar como: con juego, identidad o de transición y con interferencia de forzado o de contracción.
Tolerancia.
Es la cantidad total que le es permitido variar a una dimensión especificada y está compuesta por un límite SUPERIOR E INFERIOR.
Metrología.
Es la ciencia que trata de las medidas, de los sistemas de unidades adoptadas y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas.
Condición de material máximo (MMC).
Es la condición en la cual una característica de tamaño contiene la máxima cantidad de material dentro de los límites establecidos
Condición de material mínimo (LMC).
Es la condición en la cual una característica de tamaño contiene la mínima cantidad de material dentro de los límites establecidos
Medida.
Es la evaluación de una magnitud hecha según su relación con otra magnitud de la misma especie adoptada como unidad.
CMM sin contacto.
Lúz óptica perfiles de piezas delicadas. Láser medir una milésima de pulgada y 3D. Luz blanca utiliza la interferencia de rayos luz para medir.
Los sistemas de video.
Para inspeccionar piezas planas, tales como láminas de metal, pueden hacerlo más rápido que otras CMM.
Software CMM
Permite controlar la dinámica, la programación y la comunicación entre la CMM y el exterior.
AMEF de diseño.
Se usa para analizar componentes de diseños. Se enfoca hacia los Modos de Falla asociados con la funcionalidad de un componente, causados por el diseño Evalúa subsistemas del producto o servicio.
AMEF de proceso.
Se usa para analizar los procesos de manufactura, ensamble o instalación. Se enfoca en la incapacidad para producir el requerimiento que se pretende. Evalúa cada proceso y sus respectivos elementos
NMX (Norma Mexicana).
Son documentos técnicos que permiten establecer especificaciones de calidad sobre procesos, productos, servicios, sistemas, métodos de prueba, competencias, etc. La principal diferencia con las NOM es que las NMX son voluntarias.
NOM (Norma Oficial Mexicana).
Son las regulaciones técnicas que contienen la información, requisitos, especificaciones, procedimientos y metodología que permiten a las distintas dependencias gubernamentales establecer parámetros evaluables para evitar riesgos a la población, a los animales y al medio ambiente.
Plan de control.
Una metodología documentada para ayudar en la manufactura de productos de calidad de acuerdo a los requerimientos del cliente. Proporciona un enfoque estructurado para el diseño, selección e implementación de métodos de control con valor agregado para el sistema total. (Definir, analizar, documentar).
CMM mecánicas.
Usadas para reunir puntos en los agujeros de piezas, miden redondez, cilindricidad y llanura.
Discriminación:
es la cantidad de cambio de un valor de referencia que un instrumento puede detectar y fielmente indicar.
EMA (Entidad Mexicana de Acreditación).
es la primera entidad de gestión privada en nuestro país, que tiene como objetivo acreditar a los Organismos de la Evaluación de la Conformidad que son los laboratorios de ensayo, laboratorios de calibración, laboratorios clínicos, unidades de verificación (organismos de inspección) y organismos de certificación.
AMEF
(Análisis de Modos y Efectos de Fallas Potenciales). Es un conjunto de directrices, un método y una forma de identificar problemas potenciales (errores) y sus posibles efectos en un SISTEMA para priorizarlos y poder concentrar los recursos en planes de prevención, supervisión y respuesta.
Normas nomenclatura dibujo.
ANSI Y14.5M-1982, la ASME Y14.5M-1994.
Abarca.
Campos, tales como metrología térmica, eléctrica, acústica, dimensional, etc.
Calibres en condición de material máximo (MMC) ó "Calibres pasa".
Controlan el mínimo juego permisible o máxima interferencia en el ajuste de partes ensamblantes, y por ende, la intercambiabilidad.
Estructura mecánica de precisión
Esta unidad puede situar el elemento sensorial en cualquier punto dentro de su volumen de trabajo de un modo repetible
CMM Mecánica.
Fábricas de autopartes para la inspección rápida de grandes cantidades de piezas.
Trazabilidad:
La medición comparada con normas nacionales e internacionales para comparar su precisión.
CMM de láser.
Pueden digitalizar las piezas de forma irregular en minutos, tomando miles de mediciones por segundo.
Aplicaciones MD.
Se aplica en la medición de longitudes (exteriores, interiores, profundidades, alturas) y ángulos, así como de la evaluación del acabado superficial.
Metrología dimensional.
Se encarga de estudiar las técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudinales y ángulos).
Sistemas ISO.
Se utilizan las letras mayúsculas para características internas y las minúsculas para características externas. Indican la posición de la zona de tolerancia con respecto a línea cero.
Norma ISO 1101.
Simbología básica.
Manejo de datos y S. de control
Sistema informático para controlar act. Dinámicas CMM.
Sensores
Sofisticados elementos mecánico-electrónicos o óptico-electrónicos que registran las coordenadas de los puntos de la superficie de la pieza que se tiene que medir.
Máquinas de medición de coordenadas.
Son una serie de dispositivos diseñados para medir las características físicas de un objeto. Mediciones óptica y mecánicamente utilizando una sonda.
Inspección de una pieza.
Su objetivo es determinar si cualquier pieza fabricada con tal dibujo conforma con las especificaciones del mismo.
CGPM (Conferencia General de Pesas y Medidas).
Tiene a su cargo tomar decisiones en materia de metrología y, en particular, en lo que concierne al Sistema Internacional de Unidades.
Calibración:
determina las características metrológicas del instrumento o del material de referencia y se realiza mediante comparación directa con patrones de medida o materiales de referencia certificados.
Exactitud:
la proximidad entre el valor medido y el valor "verdadero" del mensurando.
Precisión:
la proximidad entre las indicaciones o valores medidos de un mismo mensurando
